福建金牛水泥（集團）有限公司始創(chuàng)于2005年，現(xiàn)擁有六個水泥生產(chǎn)基地及商砼攪拌、危廢處置等相關(guān)產(chǎn)業(yè)，水泥年產(chǎn)能1000萬噸。公司位列中國建材百強、中國水泥五十強、福建省百家重點工業(yè)企業(yè)、省百強民營企業(yè)，主導產(chǎn)品有P.O52.5、P.O42.5普通硅酸鹽水泥及海工、核電、道路等特種水泥，廣泛應用于省內(nèi)外重點項目和民生工程。

      金牛水泥主動順應國家節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求，走高質(zhì)量發(fā)展之路，著力打造綠色環(huán)保、低碳節(jié)能的數(shù)智化綠色工廠，下屬各水泥生產(chǎn)企業(yè)均被評為省級“綠色工廠”。

      一、科技創(chuàng)新助推生產(chǎn)提質(zhì)增效

      2022年，將樂金牛水泥建成全省水泥行業(yè)首個“工業(yè)大腦”智能操作系統(tǒng)，被評為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展新模式新業(yè)態(tài)標桿企業(yè)。該系統(tǒng)主要采用工業(yè)大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，通過將水泥生產(chǎn)的工藝機理特性、裝置運行數(shù)據(jù)和專家操作經(jīng)驗等深度融合，全面構(gòu)建水泥行業(yè)“智慧大腦”，涵蓋水泥智能生產(chǎn)、智能決策、智能監(jiān)測等領(lǐng)域，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程智能化控制。此外，水泥元素在線分析、自動配料、自動包裝、自動裝車和物流自動跟蹤等多項智能制造技術(shù)也已在集團內(nèi)部全面普及，有效保證了生產(chǎn)工序每時每刻均處在最佳運行狀態(tài)，使得水泥生產(chǎn)管控更加精益、產(chǎn)品質(zhì)量越發(fā)穩(wěn)定。

      二、光伏綠電實現(xiàn)節(jié)能低碳生產(chǎn)

      近年來，金牛水泥積極推進光伏發(fā)電等新能源建設(shè)項目，全集團計劃總裝機34MW。其中，將樂金牛水泥3.4MW光伏項目最先于2023年10月建成，年發(fā)電量達340萬度，每年可節(jié)約1000噸標煤，減少二氧化碳排放約2000噸。同時，公司通過國家能源局綠證核發(fā)交易系統(tǒng)對光伏項目上網(wǎng)電量，申請核發(fā)綠色電力證書超1200個，進一步助推企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。

      三、固廢處置利用促可持續(xù)發(fā)展

      金牛水泥做為全省首家利用水泥窯協(xié)同處置固廢企業(yè)，擁有三明、將樂、永安三家環(huán)?？萍脊荆磕昕商幹美贌w灰、二次鋁灰、工業(yè)污泥等危險廢物20.5萬噸，綜合利用生物質(zhì)、廢紡、炭黑等一般固體廢棄物20萬噸。水泥窯協(xié)同處置固廢不僅能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄物的“無害化、資源化、減量化”處理，還能夠做為“替代原料”和“替代燃料”，有效降低水泥生產(chǎn)過程中的碳酸鹽原料和化石燃料用量，減少溫室氣體排放、降低產(chǎn)品能耗。2021年，永安金牛水泥獲全省第一批“能效領(lǐng)跑者”標桿企業(yè)稱號。

      四、發(fā)展愿景

      金牛水泥將繼續(xù)以“金”的誠信、“?！钡膱皂g，務實高效，開拓創(chuàng)新，堅定實施高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略，努力把企業(yè)打造成“技術(shù)領(lǐng)先、管理卓越、綠色創(chuàng)新、文化自信”的國內(nèi)一流大型建材集團，朝著高端化、智能化、綠色化方向闊步前進！

來源：福建省節(jié)能中心