本報訊  4月29日晚，位于將樂縣古鏞鎮(zhèn)的福建金牛水泥正式重啟2號生產(chǎn)線。利用因疫情而“暫?！钡臅r間空檔，金牛水牛著力夯實自身基礎(chǔ)，內(nèi)抓管理促技改、外拓市場強服務(wù)，正搶抓時間推動企業(yè)達產(chǎn)超產(chǎn)，公司產(chǎn)能現(xiàn)已全面恢復(fù)。

受到新冠肺炎疫情影響，目前國內(nèi)水泥市場價格出現(xiàn)較為明顯波動，作為我市制造業(yè)龍頭企業(yè)，金牛水泥在生產(chǎn)因疫情“遇阻”的情況下，搶抓停產(chǎn)空檔，投入5000多萬元，進行環(huán)保設(shè)施提升和節(jié)能降耗改造，自加壓力提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，為后期實現(xiàn)超低排放做足“功課”。

此次實施的技改項目，對位于將樂的兩條生產(chǎn)線進行了除塵設(shè)備的更換升級，將原有的電收塵裝置升級為性能更加穩(wěn)定可控的袋除塵設(shè)備。因受生產(chǎn)工況影響，電收塵裝置在開窯斷電的情況下可能出現(xiàn)排放波動，盡管也符合30mg/m3的國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，但在更換安全性、過濾性更好的新式袋除塵設(shè)備后，煙塵排放效果能夠穩(wěn)定達到小于20mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)。同時，通過采用優(yōu)化設(shè)計及高性能濾袋，更為后期實現(xiàn)超低排放提供基礎(chǔ)。

在進行除塵設(shè)備更換的同時，金牛水泥還對這兩條生產(chǎn)線上的5個風(fēng)機進行改造升級，通過對風(fēng)機管道的優(yōu)化調(diào)整，實現(xiàn)風(fēng)阻減小，進而達到節(jié)能降耗的目的。據(jù)測算，通過升級改造，噸熟料綜合電耗下降4度，年可節(jié)約用電680萬度。此外，金牛水泥還對熟料篦冷機進行升級改造，將原來的第三代改為第四代智能型篦冷機，不僅提高熟料了的熱量回收，降低煤耗，而且改善了熟料的性能。

自覺踐行“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，金牛水泥通過開展自我提升的綠色革命，使企業(yè)步入良性發(fā)展軌道。公司年均投入超5000萬元，推動升級改造，實現(xiàn)節(jié)能降耗，噸水泥可比電耗由80多度降至50度左右，熟料可比標(biāo)煤耗從130公斤降至105公斤以內(nèi)，煙塵排放20毫克以下，各項指標(biāo)達到同行業(yè)先進水平。

“當(dāng)前，水泥行業(yè)不可避免地受到疫情的沖擊和影響，對此，我們更要自我加壓、化危為機，通過不斷提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，為打造福建省綠色工廠先行企業(yè)而努力?！备＝ń鹋Ｋ喔笨偨?jīng)理陸繼平表示。

（該文刊登在5月9日三明日報第一版 作者：三明日報記者  曾風(fēng)清 羅鳴灶  將樂記者站 沙觀球）